Palha/folha preparada
Pronta para corte e enrolamento, conforme as amostras acordadas.
ARAKA ADVANCED SYSTEMS / PAEIRO
O PRÓXIMO MOVIMENTOUM NOVO CAPÍTULO PARA SUA PRODUÇÃO
Mais capacidade para o seu Paeiro, com menos dependência da montagem manual. Um sistema personalizado começa pelo seu produto.
ENTRE NO MECANISMO10 gestos. Cada detalhe.ESTUDO DE CASO / CAPACIDADE DE REFERÊNCIA
Um estudo de caso para a fabricação de tubos, com pequena equipe de operação. Compromisso de preço para essa capacidade, conforme produto, qualidade e jornada acordados.
02 / O PRÓXIMO CAPÍTULO DA SUA FÁBRICA
Mais capacidade para atender pedidos. Menos dependência de montagem manual repetitiva. O mesmo cuidado com os detalhes que definem o seu Paeiro.
Do magazine à limpeza após a peça azul. Cada gesto tem seu lugar no projeto.
Veja os detalhes em movimento ↓Trinta parceiros inicialmente recusaram o projeto. Um novo design da ARAKA mudou a avaliação e abriu um caminho para a prototipagem.
Relato da ARAKA sobre suas conversas com parceiros. A máquina física ainda será construída e testada.03 / CADA GESTO, UM MECANISMO
03 — 09Do magazine ao acabamento. Locução de Malu e movimento sincronizados. Pause para examinar.
Movimento desacelerado para revelar cada detalhe. Estudo digital do mecanismo; o protótipo físico ainda será construído.
Preparando o mecanismo…
Arraste para girar · role para aproximarPONTO DE INSPEÇÃO
NA PROTOTIPAGEM
Notas privadas neste navegador; sem envio.
Do tubo pronto à próxima estação.
Esteira de saída proposta → agitador de tabaco existente. Interface a definir com sua fábrica.Ver o preço para a capacidade de 300 pessoas ↓Estudo digital de mecanismos. Validação física na prototipagem. Alimentação pelo magazine mostrada em 3D; as nove ações seguintes acompanham o vídeo manual.
Edite os textos abaixo para preparar a locução. As alterações ficam salvas apenas neste navegador e não alteram a gravação atual. Exporte o texto para preparar uma nova gravação.
04 / A ARQUITETURA DE PRODUÇÃO
04 — 09Do material preparado ao tubo pronto. Mecanismos coordenados, com apoio e posicionamento considerados em cada etapa.

Pronta para corte e enrolamento, conforme as amostras acordadas.
Saída por esteira proposta, em direção ao agitador de tabaco existente. Interface e transferência a definir com sua fábrica.

A BASE INDUSTRIAL DO PROJETO
Alimentar, cortar, enrolar, dosar, encaixar e limpar já fazem parte de outras linhas industriais. Nosso trabalho é adaptar esses princípios ao seu produto e conectar os módulos em uma operação.
A linha Paeiro é nova. As funções industriais que orientam o projeto têm referências comerciais.
Garras para separar papel e filmes, além de manuseio de materiais porosos com alta vazão.
Adaptação para o PaeiroPorosidade, separação e marcas na palha ainda precisam de ensaios.
Ver a referência do fabricante ↗Corte automatizado de tecidos com fixação por vácuo.
Adaptação para o PaeiroO Paeiro exige lâmina, apoios e testes de borda próprios.
Ver a referência do fabricante ↗O enrolamento paralelo comercial envolve folhas ao redor de um mandril para formar tubetes.
Adaptação para o PaeiroEsse exemplo produz tubetes muito maiores e mais espessos. Comprova o princípio, não nosso desenho para palha.
Ver a referência do fabricante ↗A Körber apresenta a Nano-T como equipamento comercial para fabricar tubos de papel com filtro.
Adaptação para o PaeiroTubos de papel já são produzidos industrialmente; palha, pré-formação e interface do filtro do Paeiro exigem desenvolvimento próprio.
Ver a referência do fabricante ↗A ARB carrega, estica e aplica elásticos automaticamente.
Adaptação para o PaeiroDimensões, alimentação e aplicação sem esmagar o pequeno tubo exigem adaptação.
Ver a referência do fabricante ↗Válvulas industriais e sistemas automáticos controlam a dosagem e o local da aplicação.
Adaptação para o PaeiroAdesivo, dose, superfícies e cura precisam ser qualificados para o Paeiro.
Ver a referência do fabricante ↗Um sistema publicado verifica a orientação e alimenta peças plásticas posicionadas corretamente em uma linha existente.
Adaptação para o PaeiroGeometria da peça azul e do filtro, separação e trajetórias precisam ser definidas para nossas peças.
Ver a referência do fabricante ↗Módulos ServoPress controlam deslocamento e força para unir componentes em linhas automáticas.
Adaptação para o PaeiroAs ferramentas de filtro e peça azul precisam de força adequada e apoios que protejam o produto.
Ver a referência do fabricante ↗A DEK TQ tem limpeza automática sob o estêncil com rolo de tecido; os tecidos DEK recolhem resíduos de pasta de solda.
Adaptação para o PaeiroÉ uma referência para renovação da faixa de limpeza. Remover cola úmida do Paeiro exige testes próprios de contato e espalhamento.
Ver a referência do fabricante ↗Referência complementar ↗Visão industrial verifica a presença e o alinhamento de peças de fechamento.
Adaptação para o PaeiroO Paeiro precisa de iluminação e critérios próprios; inspeção visual não comprova colagem interna ou fluxo de ar.
Ver a referência do fabricante ↗A família 2200 documenta transferência de peças pequenas, entrada e saída de linha, opções de guias e transferências próximas entre esteiras.
Adaptação para o PaeiroReferência comercial da função, não da esteira ilustrada nem de fornecedor escolhido. Apoio, largura, orientação, transferência, pulmão e interface com o agitador exigem engenharia própria.
Ver a referência do fabricante ↗Referências públicas de fabricantes consultadas em 12/11/2026. São exemplos de funções e princípios, não uma lista de fornecedores contratados nem prova de que os módulos Paeiro estejam prontos. Geometrias, materiais, alimentação, integração e desempenho precisam de adaptação e validação.
05 / COMO A ARAKA CONECTA O TRABALHO
A análise com IA ajuda a transformar o processo observado em alternativas de mecanismo e estudos digitais. Nossa presença na China conecta esse trabalho à engenharia, aos fabricantes e à prototipagem.
Conheça o programa de desenvolvimento ↓
06 / UM CAMINHO CLARO ATÉ A PRODUÇÃO
06 — 09AGORA
Amostras, produto, produção atual e critérios de qualidade. A configuração de referência assume a jornada de 8 horas, cinco dias por semana, a ser especificada com o cliente.
CERCA DE 12 MESES
Personalizar e integrar os módulos, testar materiais e demonstrar o processo. Relatórios mensais acompanham resultados, despesas e próximos marcos.
APÓS A VALIDAÇÃO
A fabricação do sistema completo vem depois do protótipo. Escala, transporte, importação e instalação têm um cronograma próprio, acordado na proposta.
Cerca de 12 meses até o protótipo funcional. Fabricação completa e instalação vêm depois. A saída por esteira é a direção proposta; a interface ainda será definida.
ANTES DA FABRICAÇÃO COMPLETA
O protótipo deve validar o processo. O sistema de produção deverá comprovar a capacidade acordada nos testes de aceitação.
Palha, filtro, elástico, cola e peça azul. Acabamento e encaixe avaliados com suas amostras.
Repetir as operações e registrar tempos, unidades boas, rejeições e intervenções.
Usar os resultados para definir paralelização, alimentação, transferências e interface com a próxima estação.
Áreas de teste propostas. Amostras, duração dos ensaios, limites de qualidade e condições de escala serão definidos em conjunto antes do desenvolvimento.

07 / A VANTAGEM DE COMEÇAR JUNTO
07 — 09Usamos o trabalho de 300 pessoas como estudo de caso. Para essa capacidade, o compromisso é €4,86 milhões para o cliente fundador e €6,86 milhões para clientes posteriores. Desenvolvimento incluído no preço.
CLIENTE FUNDADOR / CAPACIDADE DE 300 PESSOAS
Preço total instalado do sistema de referência.
O valor de desenvolvimento é integralmente creditado na compra. Custos adicionais de desenvolvimento ficam com a ARAKA. Se houver devolução de recursos não usados, o crédito é ajustado para manter o preço total acordado.
Vamos conversar ↗CLIENTES POSTERIORES / MESMA CAPACIDADE
Preço para a mesma capacidade de referência de 300 pessoas, após a validação do projeto.
Meta para uma repetição da configuração validada. Logística e instalação têm prazos separados.
OUTRA ESCALA DE PRODUÇÃO?
Configurações personalizadas para diferentes necessidades. Selecione uma referência de porte.
Sistema de referência desta parceria. Os 12 meses se referem ao protótipo; a fabricação completa vem depois.
08 / NOSSA CONFIANÇA TEM UM COMPROMISSO
Se, por qualquer motivo, você considerar o resultado desenvolvido insuficiente para seguir com a compra, a ARAKA divide com você as despesas de desenvolvimento.
Você financia inicialmente o programa de €860 mil. Se o resultado for insuficiente para você comprar, devolvemos o saldo não utilizado e reembolsamos metade das despesas efetivamente realizadas, com recursos próprios da ARAKA.
das despesas reais cobertas pela ARAKA
SUA FÁBRICA. SUAS PREMISSAS.
Simule o retorno do sistema de referência para o trabalho de 300 pessoas. Todos os valores são editáveis; a conta começa pela redução de custos, sem receita de crescimento presumida.
R$20 milhões/ano de custo atual; câmbio ilustrativo de 6,0692 BRL/EUR; €350 mil/ano para operar a linha. São premissas de planejamento, não uma folha de pagamento verificada, cotação cambial atual ou orçamento operacional validado.
RESULTADO DO SEU CENÁRIO
Retorno simples, sem desconto financeiro. Sem benefícios antes da entrada em operação. Não inclui impostos, juros, inflação, valor residual ou capital de giro. Materiais do produto e processos posteriores mantidos pelo cliente ficam fora de ambos os lados.
| Ano de operação | Economia acumulada | Saldo após investimento |
|---|
Ano zero representa todo o investimento subtraído para a conta simples; não reproduz o calendário de pagamentos contratuais. O horizonte acima começa após a espera informada, não na assinatura.
09 / ANTES DE COMEÇARMOS
A linha Paeiro completa ainda será construída e testada. As funções que orientam o projeto — alimentação, corte, formação, dosagem, encaixe, limpeza e inspeção — têm aplicações comerciais em outras indústrias, documentadas nas referências desta página. A prototipagem adapta os mecanismos aos materiais do Paeiro, integra os módulos e valida o resultado pelos critérios acordados.
É a referência de trabalho de uma equipe de 300 pessoas nas operações de fabricação do tubo. O sistema é desenvolvido para substituir esse trabalho, mantendo uma pequena equipe de abastecimento, supervisão e manutenção. Produto, qualidade, jornada e produção de referência serão acordados com sua fábrica.
Ele faz parte dos €4,86 milhões do cliente fundador. Com o crédito integral de €860 mil, o saldo é de €4 milhões. A contribuição de desenvolvimento do cliente é fixa; a ARAKA cobre eventuais custos adicionais de desenvolvimento.
A alimentação começa com material preparado para corte e formação. A direção proposta é entregar tubos vazios por esteira à próxima estação do cliente. Enchimento com tabaco e agitadores existentes ficam com o cliente; conexão, posição e ritmo de transferência serão definidos em conjunto.
Capacidade, materiais e formatos diferentes exigem personalização própria. Primeiro alinhamos a produção e o produto desejados; depois definimos a configuração, o orçamento e o cronograma. Os preços e prazos do sistema de 300 pessoas não são automaticamente aplicáveis às demais configurações.
O PRÓXIMO PASSO É SOBRE A SUA FÁBRICA
Seu produto. Sua produção. Os critérios que tornam essa máquina certa para você.
Para começar: amostras do produto · unidades boas por turno · pessoas por operação.
Conversar sobre minha produção ↗gilad@arakasys.com